1. المناسبات المناسبة
أينما يتم استخدام الهواء المضغوط، سيكون هناك تفريغ للمكثفات المختلطة بالزيت والماء. تعتمد كمية المكثفات المنتجة في نظام الهواء المضغوط على موقع ضاغط الهواء.
اعتمادًا على الكمية وظروف العمل وظروف التثبيت، يمكن أن يتراوح حجم الانبعاثات من 10 لترًا إلى 10000 لترًا شهريًا. على سبيل المثال، ضاغط هواء بقدرة معالجة تبلغ 5 نيوتن متر/دقيقة،
يبلغ ضغط العادم 7 كجم/سم²، ويعمل 8 ساعات يوميًا، ودرجة الحرارة المحيطة 21 درجة مئوية، و1.03 بار، و70% رطوبة نسبية، ويمكن إنتاج 30.4 لترًا من المكثفات يوميًا.
2. إنتاج جامع نفايات الزيوت
ينص قانون حماية البيئة على أنه يجب فصل مكثفات النفط عن المكثفات المختلطة ومعالجتها بشكل صحيح قبل تصريف المياه المكثفة في المجاري لتلبية متطلبات حماية البيئة الوطنية.
3. توضيح
طالما تم اختيار مجمع نفايات الزيوت بشكل صحيح وتثبيته بشكل صحيح، فيمكنه بشكل موثوق إزالة مكثفات الزيت العائمة في المكثفات وتجميعها في خزان تجميع الزيت. محتوى الزيت المتبقي من مكثفات الماء المنفصلة أقل من 10 جزء في المليون، وهو ما يلبي معايير الانبعاثات.
4. مبدأ العمل وتعليمات الاستخدام
تم تجهيز مجمع نفايات الزيوت من سلسلة FYS بمدخل مكثف، والذي يمكنه تجميع المكثفات المفرغة من ضواغط الهواء، وخزانات الغاز، والمجففات والمرشحات. يدخل المكثف إلى غرفة فصل التمدد، حيث يتم إطلاق الهواء المضغوط ويتوسع بسرعة إلى الضغط الطبيعي. ويهبط الزيت والماء إلى الأسفل بسبب الجاذبية ويتم فصلهما عن الهواء. تتم تصفية الهواء المنفصل بواسطة الكربون المنشط لإزالة رذاذ الزيت والرائحة ويتم تفريغه للأعلى. ويتم فصل المكثفات أيضًا في غرفة الترسيب. ونظرًا لاختلاف الثقل النوعي بين الزيت والماء، يطفو الزيت في الأعلى ويغوص الماء في الأسفل. يتم جمع الزيت من خلال أنبوب تصريف الزيت ويتدفق إلى خزان الزيت. يمر الماء عبر مرشح الكربون المنشط ويمكن تصريفه مباشرة في المجاري بعد الترشيح. فلتر الكربون المنشط عبارة عن شبكة بلاستيكية دقيقة بالإضافة إلى الكربون المنشط، والذي يمكنه تصفية قطرات الزيت الأكبر حجمًا؛ وتصفية قطرات الزيت الصغيرة المتبقية. سيكون محتوى الزيت في مكثفات الماء التي تتم معالجتها وتصفيتها بواسطة مرشح الكربون المنشط أقل من 10 جزء في المليون، مما يلبي بالكامل متطلبات حماية البيئة الوطنية.
Air المضغوط هو أداة حرجة في العديد من العمليات الصناعية ، ولكن جودته تؤثر بشكل مباشر على الكفاءة التشغيلية وسلامة المنتج. يمكن أن تؤدي الرطوبة في الهواء المضغوط إلى التآكل والتلوث وعلاج المعدات ، مما يجعل تجفيف الهواء...
عرض المزيدتلعب مجففات الامتزاز دورًا مهمًا في أنظمة الهواء المضغوطة الصناعية ، مما يضمن إزالة الرطوبة بفعالية لمنع التآكل والتلوث وتلف المعدات. من بين أنواع مختلفة من مجففات الامتزاز ، مجفف امتصاص سلسلة الوحدة النمطية غ...
عرض المزيديعد التجفيف عملية حرجة في العديد من الصناعات ، من الأدوية ومعالجة الأغذية إلى المواد الكيميائية والتصنيع. غالبًا ما تكافح طرق التجفيف التقليدية مع عدم الكفاءة ، واستهلاك الطاقة العالية ، ونتائج غير متسقة. يوفر مجفف ام...
عرض المزيديعتمد فاصل العلاج المكثف في Demargo سلسلة من التقنيات الأساسية في تحسين جفاف الهواء المضغوط. تضمن التشغيل المنسق لهذه التقنيات أن الجهاز يمكنه إزالة الرطوبة بكفاءة من الهواء المضغوط وتوفير الهواء المضغوط مع معايير الجفاف لمختلف الصناعات.
تقنية فصل الغاز السائل الفعالة:
تم تصميم هيكل الفصل السائل الغاز المصمم خصيصًا داخل المعدات. عندما يدخل الهواء المضغوط الفاصل ، يمر أولاً عبر منطقة متوسعة بسرعة ، حيث ينخفض ضغط الهواء المضغوط بسرعة وينخفض معدل التدفق. وفقًا للاختلافات في الخصائص الفيزيائية للغاز والسائل تحت ضغوط مختلفة ومعدلات التدفق ، تبدأ الرطوبة في الانفصال عن الغاز بسبب الجاذبية الخاصة به وقصير الجمود. بعد ذلك ، يدخل الهواء المضغوط سلسلة من قنوات النحاس المعقدة ، ويتدفق الهواء بشكل متعرج بين الحرس ، مما يتسبب في تصادم قطرات مائية صغيرة ويجمع معًا لتشكيل قطرات سائلة أكبر ، مما يقلل من التسوية والفصل بشكل كبير ، مما يقلل بشكل كبير من كفاءة فصل السائل السائل بشكل فعال في محتوى الماء السائل.
تكنولوجيا التكثيف المتقدمة:
يأتي Demargo مع مكونات التكثيف الفعالة في فاصل العلاج المكثف . تستخدم بعض النماذج أنظمة الدورة الدموية للتبريد لتبريد الهواء المضغوط من خلال المبخر. عندما يتدفق الهواء المضغوط عبر سطح المبخر ، فإن بخار الماء الموجود فيه سوف يتكثف إلى الماء السائل عندما يتم تبريده ، وسيتحول من الغازي إلى السائل ، وتحقيق الفصل الأولي للرطوبة. في بعض المنتجات التي تجمع بين تقنية تجديد الحرارة المضغوطة ، يتم استخدام حرارة النفايات الناتجة أثناء الهواء المضغوط بذكاء. بعد ضغط الهواء المضغوط ، تزداد درجة حرارته. في هذا الوقت ، يتم إدخال الهواء المضغوط بدرجة الحرارة العالية في مبادل حراري محدد ، بحيث يتم تكثيف بخار الماء فيه في البرد أثناء عملية التبادل الحراري. لا تدرك هذه الطريقة فصل الرطوبة فحسب ، بل يمكنها أيضًا تبريد الهواء المضغوط في البداية ، ويقلل من عبء العلاج اللاحق للتجفيف ، ويحقق آثارًا لتوفير الطاقة.
تقنية التصفية متعددة المستويات:
من أجل زيادة تحسين جفاف الهواء المضغوط وإزالة الرطوبة الدقيقة للغاية وغيرها من الشوائب ، تعتمد المعدات نظام ترشيح متعدد المستويات. بعد فصل الغاز السائل والتكثيف ، سيمر الهواء المضغوط من خلال عنصر المرشح من الدقة المختلفة بالتسلسل. أولاً ، هناك عنصر مرشح خشن يمكنه اعتراض قطرات الماء وشوائب صلبة من جزيئات أكبر ؛ ثم عنصر مرشح متوسط التأثير الذي يلتقط رطوبة أدق وشوائب على نطاق الميكرون ؛ أخيرًا ، هناك عنصر مرشح دقيق للغاية ، والذي يستخدم عادةً ترشيحًا خاصًا. يمكن للمواد ، مثل مواد الألياف ذات المسامية العالية وخصائص الامتزاز ، إزالة قطرات المياه الفرعية وضوء الزيت بشكل فعال المتبقي في الهواء المضغوط ، مما يضمن أن جفاف ناتج الهواء المضغوط يصل إلى معايير عالية للغاية ، وتلبية متطلبات جودة الهواء الصارمة. الطلب الصناعي.